برای جلوگیری از خسارات احتمالی به دینام های دستگاه تولید زغال و آشنایی با عملکرد آنها، ابتدا باید با ماهیت دینام و نقش آن در این دستگاهها آشنا شویم. دینامها تجهیزات مکانیکی مهمی هستند که وظیفه تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی الکتریکی را بر عهده دارند. این تجهیزات به شکلهای مختلف، بسته به نوع کاربرد، نوع جریان الکتریکی، و میزان ولتاژ مورد نیاز، طراحی و به کار گرفته میشوند. به طور کلی، دینامها به دو نوع تکفاز و سهفاز تقسیم میشوند که هر کدام کاربرد و اثر متفاوتی در سیستم دارند.

نقش دینام های دستگاه تولید زغال
در دستگاه تولید زغال فشرده، دینامها انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل میکنند تا دستگاه بتواند به درستی عمل کند. بدون وجود برق کافی و مناسب، این دستگاهها از کار میافتند و روند تولید مختل میشود. از آنجا که دستگاههای تولید زغال به طور معمول مصرف برق بالایی دارند، استفاده از دینام برای تولید برق به شکل مکانیکی از اهمیت بالایی برخوردار است.
پیشگیری از خرابی دینام دستگاه تولید زغال فشرده
برای کاهش ریسک آسیب به دینام، انجام بازرسیهای دورهای و منظم ضروری است. این بازرسیها باید توسط تکنسینهای مجرب صورت گیرد تا مشکلات احتمالی از جمله نوسانات برق، خرابی فیوزها یا سیمکشیها به موقع شناسایی و رفع شود. بهعلاوه، انتخاب دینام مناسب با توجه به نیاز دستگاه ضروری است؛ بهویژه در مواردی که دستگاه به شکل دست دوم خریداری شده یا دینام آن نیاز به تعویض دارد.
یکی از مشکلات متداول دینامها، خرابی زغال دینام است که باید در بازههای زمانی معین تعویض شود. خرابی آفتامات دینام که وظیفه تنظیم برق دینام را بر عهده دارد نیز میتواند مشکلاتی در روند تولید ایجاد کند و نیازمند تعویض یا تعمیر فوری باشد. همچنین، سوختن سیمپیچ دینام یکی دیگر از مشکلاتی است که به دلیل کارکرد طولانی دستگاه ممکن است بروز کند و در این صورت تعویض کامل دینام پیشنهاد میشود.

نکات مهم در زمان خرید دستگاه تولید زغال فشرده
هنگام خرید دستگاه تولید زغال، چه بهصورت نو و چه دست دوم، بررسی دینام و تمامی اجزای دستگاه از اهمیت بالایی برخوردار است. این بررسی باید قبل از شروع به کار دستگاه انجام شود تا در صورت وجود هر گونه مشکل یا عدم هماهنگی قطعات، اقدامات لازم صورت گیرد. در دستگاههای کارکرده، بهویژه باید به وضعیت دینام توجه داشت، چرا که دینام نامناسب میتواند باعث خرابیهای مکرر دستگاه شود.
جالب است بدانید: تولید زغال در عمان
راهکارهای پیشگیری از خسارات احتمالی دینام های دستگاه تولید زغال
برای جلوگیری از بروز مشکلات در دینام، علاوه بر بازرسیهای دورهای، باید دقت شود که خروجی برق دستگاه مطابق با نیازهای آن باشد. تغییرات ناگهانی در ولتاژ یا جریان برق میتواند دینام را تحت فشار قرار داده و منجر به سوختن سیمپیچها شود. همچنین، در صورتی که بوی سیم سوخته از دستگاه به مشام برسد، این میتواند علامتی از تولید برق بیش از حد توسط دینام به دلیل اختلالات برقرسانی باشد که باید بلافاصله بررسی شود.
نگهداری و مراقبت از دستگاههای تولید زغال
دستگاههای تولید زغال از قطعات مکانیکی نسبتا سادهای تشکیل شدهاند که به شکل صحیح و اصولی به هم متصل شدهاند. اگر این دستگاهها به طور منظم نگهداری شوند، میتوانند عمر مفید بالایی داشته باشند. بازدید منظم دستگاهها، بهویژه دینامها، برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه حیاتی است. همچنین در دستگاههای نو، به دلیل نیاز به تنظیم و آببندی اولیه، نظارت مداوم در اوایل استفاده از دستگاه مهم است.
بیشتر بدانید: کارآفرینی با سرمایه کم
جلوگیری از خرابی دینام های دستگاه تولید زغال
برای جلوگیری از خرابی دینام های دستگاه تولید زغال، رعایت چند نکته کلیدی فنی و نگهداری دورهای ضروری است. در ادامه موارد مهم را بخوانید
1. تهویه و خنکسازی مناسب
دینام در اثر کار مداوم و حرارت بالا ممکن است داغ کند.
مسیر گردش هوا را همیشه باز نگه دارید.
فیلترها و فن خنککننده را هر هفته تمیز کنید.
در تابستان از تهویه قوی یا فن کمکی استفاده کنید.
2. تنظیم ولتاژ و جریان برق دینام های دستگاه تولید زغال
نوسان برق دشمن اصلی دینام است.
از استابلایزر صنعتی یا ترانس تثبیت ولتاژ استفاده کنید.
کابلها و اتصالات را هر چند روز یک بار بررسی کنید.
در زمان روشن و خاموش کردن دستگاه، از قطع ناگهانی برق خودداری کنید.
3. روغن کاری و سرویس منظم
بلبرینگ ها و محور دینام را طبق دفترچه دستگاه روغن کاری کنید.
هر ۳ تا ۶ ماه یکبار سرویس کامل شامل تمیزکاری و بررسی زغال برس ها انجام دهید.
4. جلوگیری از ورود گرد زغال و رطوبت
گرد زغال رساناست و میتواند باعث اتصال کوتاه و سوختن سیم پیچ شود.
دور دینام را با پوشش فلزی مشبک یا فیلتر هوا بپوشانید.
محیط تولید را خشک و دارای تهویه مناسب نگه دارید.
5. کنترل بار و فشار دستگاه
اگر بار دستگاه بیش از توان دینام باشد، حرارت بالا و فشار مکانیکی باعث سوختگی میشود.
از سیستمهای حفاظتی اضافهبار استفاده کنید.
در هنگام افزایش تولید، از دینام بزرگتر یا چند موتور کمکی بهره بگیرید.
نکته مهم
هر هفته دمای بدنه دینام، صدای کارکرد و میزان لرزش را بررسی کنید. تغییرات کوچک در این موارد معمولاً نشانه ی خرابی زود هنگام هستند که با تشخیص سریع، از خسارت های سنگین جلوگیری می شود.
جمعبندی
دینام یکی از اجزای کلیدی در دستگاه تولید زغال فشرده است که انرژی الکتریکی مورد نیاز برای عملکرد دستگاه را تامین میکند. برای جلوگیری از خسارات احتمالی به دینامها، باید نظارت مستمر و بازرسی دورهای انجام شود. انتخاب دینام مناسب، توجه به مسائل برقی، و تعویض به موقع قطعات فرسوده میتواند از خرابیهای پرهزینه جلوگیری کند و عمر مفید دستگاه را افزایش دهد.
