تفاوت خشک کن دوار و سینوسی چیست؟ تفاوت بین دو نوع دستگاه خشک‌کن زغال دوار و سینوسی اساسا در روش عملکرد و ویژگی‌های فنی آنها است. دستگاه خشک‌کن زغال سینوسی با استفاده از یک فرآیند پیشرفته‌تر نسبت به دستگاه خشک‌کن دوار عمل می‌کند. این دستگاه، اجزای بیشتری دارد و با سرعت بالاتری کار می‌کند که باعث می‌شود فرآیند خشک کردن زغال به صورت سریع‌تر و با کیفیت بهتری انجام شود.
مقایسه خشک کن دوار و سینوسی
به عبارتی تفاوت دستگاه خشک کن دوار و سینوسی در فناوری و عملکرد آنها است. دستگاه خشک‌کن زغال سینوسی، نسخه‌ای پیشرفته‌تر از دستگاه دوار است، زیرا از فناوری‌های به‌روزتری استفاده می‌کند که فرایند خشک کردن را به بهترین شکل ممکن انجام می‌دهد. این دستگاه در خط تولید زغال فشرده وجود دارد. علاوه بر این، دستگاه خشک‌کن زغال سینوسی دارای قطعات بیشتری است که به عملکرد بهتر آن کمک می‌کند. همچنین، این دستگاه با سرعت بسیار بالاتری عمل می‌کند و فرآیند تولید زغال را به سرعتی بیشتر انجام می‌دهد.
انواع دستگاه خشک کن تولید زغال
دستگاه خشک‌کن دوار:
دستگاه خشک‌کن دوار از یک پوسته به شکل استوانه تشکیل شده است که در جهت افقی می‌چرخد و مواد اولیه را از یک سر می‌پذیرد و از سر دیگر خروجی می‌دهد. وقتی که پوسته استوانه به شکل دورانی حرکت می‌کند، مواد ترکیبی به طرف بالا جابه‌جا می‌شوند و به داخل جریان هوای گرم منتقل می‌شوند. این دستگاه باعث خشک شدن مواد به بهترین شکل ممکن می‌شود.
دستگاه خشک‌کن سینوسی:
دستگاه خشک‌کن سینوسی از نوع پیشرفته‌تری است که فرآیند خشک‌کردن مواد را با کیفیت بهتری انجام می‌دهد. این دستگاه دارای اجزای بیشتری است که عملکرد بهتری را فراهم می‌کند. با سرعت بالایی عمل می‌کند و فرآیند تولید زغال را به سرعتی بیشتر انجام می‌دهد. اجزای اصلی این دستگاه شامل لوله‌های سینوسی، مشعل، سیکلون، مکنده و سرند می‌شوند.
نحوه کار دستگاه خشک کن
خشک‌کن سینوسی، یکی از دستگاه‌های اساسی در فرآیند تولید زغال فشرده است که برای خشک کردن خاک اره استفاده می‌شود. این دستگاه از تعدادی اجزاء مختلف تشکیل شده است که هر کدام وظایف مخصوص خود را در فرآیند خشک کردن دارند.
- لوله‌های سینوسی: این لوله‌ها به شکل سینوسی طراحی شده‌اند و وظیفه انتقال حرارت به خاک اره را دارند. طراحی منحصر به فرد این لوله‌ها باعث می‌شود که حرارت به طور یکنواخت به خاک اره منتقل شود و خشک شدن زغال به بهترین شکل صورت گیرد.
- کوره جهنمی: این کوره با استفاده از گاز حرارت تولید می‌کند که سبب خشک شدن خاک اره می‌شود. حرارت تولید شده توسط کوره جهنمی، به لوله‌های سینوسی منتقل می‌شود تا خاک اره در آنها خشک شود.
- مکنده یا سانترفیوژ: این دستگاه مواد خاک اره را به گردش در هوای گرم کوره می‌آورد تا خشک شوند. مکنده با سرعت وارد کردن هوای گرم به لوله‌های سینوسی، به افزایش سرعت و کارآیی فرآیند خشک کردن کمک می‌کند.
- سیکلون گریز از مرکز: این دستگاه برای جمع‌آوری خاک اره خشک شده استفاده می‌شود. خاک اره از طریق خروجی سیکلون به بیرون خارج می‌شود و مواد دیگر مانند پوست گردو آسیاب شده و خاک زغال در این مرحله آماده مرحله بعدی، یعنی فشرده‌سازی، می‌شوند.
همه این اجزاء با همکاری و هماهنگی دقیق با یکدیگر، مواد را به دقت و کیفیت مطلوبی خشک می‌کنند تا آماده مرحله بعدی فرآیند تولید زغال فشرده شوند.
آیا می توان از خاک اره خشک شده در فرآیند تولید زغال استفاده کرد؟
استفاده از خاک اره خشک شده قبل از فرآیند تولید زغال ممکن است شما را با مشکلاتی روبه‌رو کند که می‌تواند کیفیت محصول و همچنین فروش آن را تحت تأثیر قرار دهد. برخی از دلایلی که نشان می‌دهند چرا نباید از خاک اره خشک شده استفاده کنید عبارتند از:
- کیفیت نامناسب: خاک اره ممکن است قدیمی و کهنه باشد و از کیفیت پایینی برخوردار باشد. استفاده از چنین خاک اره‌ای می‌تواند به کاهش کیفیت زغال منجر شود و باعث مشکلات در فروش آن شود.
- رطوبت نامناسب: خاک اره خشک شده که از قبل خریداری می‌شود ممکن است بیش از حد مناسب خشک شده باشد، که این موضوع می‌تواند به اشکالات دیگری در تولید بریکت ذغال منجر شود.
بهترین راه برای داشتن بهترین کیفیت در تولید زغال، استفاده از خاک اره مرغوب و تازه است که رطوبت آن را با استفاده از خط خشک کن ذغال فشرده به طور دقیق تنظیم کنید.
برای خرید دستگاه خشک کن دوار و سینوسی با باکیفیت، می‌توانید با شرکت ابرزغال تماس بگیرید که تمامی دستگاه‌های خط تولید، از جمله خشک کن ذغال فشرده، دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش هستند.