راه اندازی خط تولید زغال فشرده فرصتی ناب برای کسانی است که به دنبال راه‌اندازی یک کارگاه تولیدی هستند. خط تولید زغال فشرده یکی از خطوط تولیدی زود بازده و پرسود است، زیرا این کار در رده صنایع بازیافتی است. پایه مواد اولیه ضایعات سلولوزی مانند ضایعات نجاری، پوست گردو و … می باشد.
با ما همراه باشید تا راجع به این کار بیشتر بدانید.
راه اندازی خط تولید زغال فشرده در مقایسه با بسیاری از مشاغل تولیدی دیگر به نسبت سرمایه کمی نیاز دارد. فرآیند تولید در خط تولید زغال فشرده شفاف و آسان است.
هر فرد با هر سطح از دانش می تواند با آموزش هایی که طی یک ماه به صورت رایگان ارائه می دهیم دانش فنی را یاد بگیرد و این خط تولید را راه اندازی کند.
در فرآیند تولید زغال فشرده، مواد اولیه مانند خاک اره و دیگر مواد مورد نیاز با هم ترکیب می شوند بعد وارد سرند می شود و ضایعات آن جداسازی می شود. مواد اصلی وارد لوله های سینوسی می شود سپس مشعل هوای گرم را تزریق می کند. در کش و قوس لوله های سینوسی مواد رطوبت زدایی و غبار زدایی می شوند. سپس داخل سیگلون دپو می شوند. محتویات داخل سیگلون به سمت دستگاه اکسترودر ( یا دستگاه فشرده ساز) هدایت می شوند.
این ماشین آلات برای تبدیل مواد اولیه به بریکت یا زغال فشرده خام یا همان شمش است. سپس داخل پالت های مخصوص چیده می شود و برای فرآیند پخت آماده می شود. این فرآیند پخت در کوره ها سنتی اتفاق می افتد. مهندسان ما برای شما کوره های سنتی می سازند تا محصول شما کیفیت بالایی داشته باشد.
ارزش و کیفیت نهایی محصول شما به شدت وابسته این مرحله و کارایی دستگاه اکسترودر است.
پس در انتخاب و خرید دستگاه اکسترودر دقت زیادی به خرج دهید.
با راه اندازی خط تولید زغال، شما این امکان را خواهید داشت که شغل آزاد داشته باشید. البته به شرط آنکه نسبت به فرآیند تولید محصول و ماشین آلات مهم جهت تولید زغال آشنایی کامل داشته باشید. در ادامه صفر تا صد راه اندازی خط تولید زغال فشرده را به صورت خلاصه برایتان بیان می کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به درآمد تولید زغال کلیک کنید و بخوانید.
معرفی ماشین آلات خط تولید زغال
از جمله ماشین آلات مورد نیاز در جهت تولید زغال فشرده، خشک‌کن نامیده میشود. کارایی این دستگاه خشک کردن و رطوبت زدایی مواد اولیه ورودی میباشد. دلیل این که از دستگاه خشک‌کن استفاده میشود به این خاطر است که باقی ماندن نم و رطوبت در مواد اولیه میتواند به شدت کیفیت زغال‌ها را تحت‌الشعاع قرار دهد و محصولات نهایی فاقد مطلوبیت باشند.
سرند یا صافی، کار خود را بعد از دستگاه خشک‌کن آغاز میکند. مواد اولیه کاملا خشک شده، در این دستگاه ریخته میشوند تا از ضایعات موجود تفکیک و غربال شوند.
از دیگر تجهیزات و دستگاههای خط تولید زغال میتوان به لوله‌های سینوسی اشاره کرد. در واقع کار این لوله‌ها، تکمیل کننده‌ی فعالیت دستگاه خشک‌کن است و مواد اولیه‌ای که در طول آن حرکت میکنند را به طور کامل خشک میکند. در صنعت تولید زغال مهم است که لوله‌های سینوسی ابعاد و اندازه‌های استاندارد داشته باشند. طول لوله‌های سینوسی کمتر از مقدار استاندارد باعث میگردد مقداری رطوبت باقیمانده در مواد اولیه بیش از حد لازم باشد و در مقابل اگر طول لوله‌ها بیشتر از حد استاندارد باشد هم میتواند تمام رطوبت مواد را از بین برده و بیش از حد انتظار خشک کند. طبیعتاً هر دو مورد می‌توانند کیفیت زغال را در انتهای کار کاهش دهند.
در فرایند تولید زغال، از جمله مهمترین ماشین آلات میتوان از دستگاه اکسترودر نام برد. این دستگا بسیار مهم است، چنانچه محصول نهایی زغال، دارای کیفیت بالا یا پایین باشد، تا حد بسیار زیادی وابسته به نتیجه‌ی عملکرد اکسترودر میباشد.
در فرایند نهایی پخت زغال میتوان از دو نوع کوره استفاده کرد که با توجه نوع آن که میتواند کوره صنعتی زغال یا سنتی باشد، ویژگی و کاربردهای متفاوتی نیز خواهند داشت. کلیک کنید و بیشتر راجع به آن بخوانید.
پس از آماده‌سازی مواد اولیه در قالب بریکت، مرحله بعد تولید زغال فشرده اعمال حرارتی است که نیازمند یک کوره است. نحوه چیدمان بریکت در کوره بسیار مهم است کلیک کنید و بیشتر بخوانید.
کوره سنتی، برای ساخت نیاز به ابزاری مانند آجر و گل دارد که در سایزهای مختلف قابل ایجاد هستند. برای پخت زغال، درون این کوره‌ها قرار گرفته و با استفاده از آتش درون آن، فرآیند پخت طی میگردد. برای انتخاب از میان این دو کوره میبایست ویژگیهای هریک را بررسی کنید و در نهایت تصمیم بگیرید کدامیک بیشتر متناسب خط تولید شماست.
بعد از آماده سازی کارگاه با شرایط گفته شده و خرید دستگاه زغال فشرده، باید دستگاه توسط تکنسین ما نصب و راه اندازی شود. طی دوره آموزشی رایگانی که برای شما برگزار می شود شما به صورت تخصصی نحوه کار با دستگاه را یاد میگیرید و با روند کار آشنا می شوید.
ما مواد اولیه را در اختیار شما قرار می دهیم تا دغدغه گردآوری آن را نداشته باشید، این مواد اولیه توسط دستگاه اکسترودر فشرده سازی می شود و تبدیل به بریکت می شود. این بریکت ها در نهایت به زغال فشرده تبدیل می شود.
همانطور که در تصویر می بینید اولین تصویر بریکت خام تولید شده است و تصویر دوم بریکت های پخته شده در کوره زغال هستند.
تصویر بریکت خام
بریکت های پخته شده در کوره زغال
شرکت ابرزغال با سابقه کاری بیش از 15 سال در این زمینه یک گزینه بسیار مناسب برای مشاوره و راهنمایی شما عزیزان است. مشاوره ما کاملا رایگان است.
در صورتی که شما تصور می‌کنید تولید زغال فشرده در بازار پررقابت باعث سختی فروش محصول میشود، اشتباه تصور می کنید زیرا ما خرید تضمینی با قیمت روز محصول از شما داریم.
راه‌اندازی خط تولید زغال چینی یا خط تولید زغال فشرده که هر دو به یک معنی هستند را در بالا به صورت کامل شرح دادیم. لازم است بدانید تمامی تجهیزات مورد نیاز در خط تولید زغال چینی یا فشرده توسط شرکت ابرزغال تهیه و ساخته میشود. شرکت ما دارای کارخانه زغال فشرده نیز میباشد و از همین خط تولید استفاده میکنیم. این موضوع نشان از کنترل کامل بر کیفیت و عملکرد تجهیزات دارد، که اهمیت بالایی دارد.
از مزایای این خط تولید میتوان به قابلیت تولید زغال با کیفیت بالا، کنترل دقیق بر فرآیند تولید، و تجهیزات مدرن و به‌روز اشاره کرد. این ویژگی‌ها به کارآفرینان این امکان را می‌دهد تا در بازار رقابتی زغال فشرده با موفقیت حضور یابند و به سودآوری بالایی دست یابند.
شرایط راه اندازی خط تولید زغال فشرده، نیاز به توجه به نکات اساسی و مهمی است که در زیر به آنها اشاره میشود:
1. ابعاد فضا: فضایی که برای راه‌اندازی خط تولید زغال در نظر گرفته میشود، باید ابعاد مناسبی داشته باشد تا تمامی تجهیزات به راحتی در آن قرار گیرند.
2. موقعیت کارگاه: بهتر است مکان کارگاه خارج از شهر و در محیطی که امکانات لازم برای کنترل آلودگی فراهم باشد، انتخاب شود.
3. تأمین گاز و برق: استفاده از گاز شهری یا کپسول مناسب برای تأمین انرژی و سوخت مورد نیاز خط تولید زغال از اهمیت بالایی برخوردار است. همچنین، برق مورد نیاز باید به صورت سه فاز فراهم شود.
4. شرایط مناسب برای حمل و نقل: مکان کارگاه باید دارای شرایط مناسبی برای حمل و نقل مواد اولیه و محصولات تولیدی باشد. این امر به ویژه در مواردی که از ماشین‌ها و کامیون‌ها برای حمل مواد استفاده میشود، حائز اهمیت است.
5. وجود سقف با ارتفاع مناسب: سقف کارگاه باید ارتفاع کافی داشته باشد تا مشکلی برای عملکرد تجهیزات ایجاد نشود.
از آنجایی که هر کارخانه و خط تولیدی نیازهای خاص خود را دارد، توجه به این نکات و تأمین نیازهای اساسی میتواند به بهبود کارایی و عملکرد خط تولید زغال کمک کند.
برای راه اندازی خط تولید زغال فشرده به یک فضای مناسب با متراژ حدوداً 150 تا 200 متر مربع در محیط کارگاهی نیاز دارید. در اطراف این کارگاه نباید کارخانه مواد غذایی و ساختمان مسکونی باشد. این فضا برای اجرای فرآیند تولید و نصب دستگاه‌ها و تجهیزات ضروری است.
ارتفاع فضای تولید نیز باید حداقل 4 متر باشد تا بتوانید دستگاه‌ها و تجهیزات را به راحتی نصب کنید و فرآیند تولید به خوبی انجام شود.
برق مورد نیاز: برای اجرای خط تولید زغال فشرده، نیاز به برق سه فاز با ظرفیت 32 آمپر دارید. اطمینان حاصل کنید که توانایی تأمین این نیاز برقی در محیط تولید فراهم باشد.
گاز مورد نیاز: در فرآیند پخت زغال به گاز شهری یا گازوئیل نیاز دارید.
نیروی کار: برای تولید زغال فشرده با استفاده از این خط تولید، به 3 نفر نیروی کار در هر شیفت نیاز دارید.
اگر شما به دنبال راهی هستید تا به تولید زغال با کیفیت عالی و سودآوری بیشتر دست یابید، خط تولید زغال فشرده ابر زغال انتخابی مناسب است. با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری در مورد این خط تولید جذاب و توانمند دریافت کنید.
آیا در صنعت تولید زغال فشرده تازه‌کار هستید؟ مشاوره رایگان از کارشناسان و افراد با تجربه در این حوزه میتواند به شما کمک بزرگی باشد. از مشاوره و آموزش‌های تخصصی بهره ببرید تا به راه‌اندازی موفق تر بپردازید.
شرکت ابر زغال ایرانیان به عنوان یکی از متخصصان این حوزه، آماده است تا با تجربه و دانش خود به شما در این مسیر کمک کند. از طریق خطوط ارتباطی ما، می‌توانید با مشاوران ما تماس بگیرید و راهنمایی‌های لازم را دریافت کنید.
تلفن پشتیبانی : ۰۴۵۳۳۲۵۱۹۸۶ – ۰۴۵۳۳۲۵۱۹۸۷
مدیریت : ۰۹۱۲۴۲۳۵۴۰۱ – ۰۹۱۲۳۶۴۳۲۰۷
اگر فرصت مطالعه ندارید پیشنهاد میکنیم پادکست زیر را گوش کنید
راه اندازی خط تولید زغال فشرده به دلیل منابع مواد اولیه قابل دسترسی، سرمایه‌گذاری کمتر و عدم مالیات بر مواد اولیه، به عنوان یک فرصت کارآفرینی سودآور و مناسب شناخته میشود. این کار به افراد و کسب و کارهایی که به دنبال فرصت‌های جدید در صنعت زغال فشرده هستند، توصیه میشود.
چرا خط تولید زغال فشرده کار سودمندی است؟
منابع مواد اولیه قابل دسترسی: تهیه مواد اولیه زغال فشرده، از جمله خاک اره و پوست گردو، به صرفه اقتصادی برای تولیدکنندگان است. این مواد به سرعت و به قیمت مناسبی تأمین میشوند و این امر باعث کاهش هزینه‌های تولید میشود.
سرمایه‌گذاری کمتر: راه اندازی خط تولید زغال فشرده به نسبت سایر صنایع تولیدی نیاز به سرمایه کمتری دارد. این به معنای دسترسی آسان‌تر به یک فرصت کارآفرینی با سودآوری بالاتر است.
عدم مالیات بر این شغل: زغال فشرده تولیدی از ضایعات چوب و گردو به دست می‌آید، بنابراین تولیدکنندگان از مالیات معاف هستند.